何謂油封(橡膠密封件)
密封件是防止液體或固體微粒從相接的縫隙中洩漏或防止其他雜質與水氣等侵入機器內部的零件。
密封件最佳存放室溫為30℃以下，以免密封件產生高溫老化。

油封(橡膠密封件)的使用性能
一、良好的相容性：避免長期浸泡在液壓油中容易溶脹、溶解或脆化變硬等，減少密封作用。
二、提高密封作用：即使在高壓及高溫的工作環境下，密封件的洩漏量也無影響。
三、延長使用壽命：液壓密封件應有好的耐磨性、彈性、耐壓性、耐熱性，耐寒性，讓使用壽命增長。
四、摩擦阻力變小：減少液壓設備產生低壓爬行等不良現象，要有較低的動靜摩擦阻力，使其摩擦係數應穩定。
五、容易製造和安裝：液壓密封件應易於製造和安裝，價格也不貴，對密封表面的加工精度等要求較低。

如何正確選擇油封(橡膠密封件)

多數用戶選購密封件都會按樣品的尺寸和顏色去購買，不一定能選中合適產品

建議採用以下程序去提高選擇密封件的準確性：
一、運動方向：決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。
二、密封重點：例如決定活動點在在內徑的拉桿密封或活動點在在外徑的活塞密封等。
三、溫度等級：從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定要使用哪種材質。
四、壓力等級：從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級。
五、尺寸大小：多數用戶都會使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間後，會被溫度、壓力與磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，較好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

油封(橡膠密封件)安裝注意事項
一、檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面有無清潔、無毛刺與無棱邊。
二、不管是立式、臥式安裝都適應活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。
三、安裝工具要求光滑、無棱邊與尖角，確保在安裝過程中密封件造成損壞。
四、安裝速度按照程序步驟來，否則會損壞密封件。
五、安裝時可在密封件以及缸筒相關表面圖少量的潤滑脂易於安裝，但安裝完後不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封性能。

油封(橡膠密封件)的影響因素

密封件對於液壓氣動機械的運作有非常大的關鍵，只要其中一個密封件沒效用，會影響這個液壓氣動元件產品的作用。

最主要影響密封件的因素有：

一、壓力：壓力的高低會隨著循環週期長短而變化。壓力越高對密封件性能影響越大，
像是材料、速度、活塞和缸筒之間的間隙與活塞和缸頭之間的間隙。
二、表面特性：表面特性的表面粗糙度RA的值來定義，RA is表面形狀偏離中心線絕對值算術平均值。
數值不一定代表密封件對表面情況造成影響，因為同樣的粗糙度，不同的表面形狀會造成密封件不同程度的磨損。
三、溫度：密封件材料的使用最高溫度和最低溫度很難描述，因為是綜合影響的結果。
活塞和活塞桿的工作溫度都不同，所以要進行區別選擇。像是密封件表面粗糙度、壓力、溫度、材料、運動速度都會影響密封件。

油封(橡膠密封件)的損害原因
一、磨損：密封件的磨損涉主要在於零件的表面、運動速度，不同的材質適應不同的運動速度。
二、腐蝕：會使密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵或選擇錯誤的材質。
三、硬化(老化)：密封件的材質會被溫度影響而硬化，硬度過高時，密封件就不能正常填充零件間的間隙，因而產生洩漏。
四、擠出：密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙而產生洩漏，因此要評估密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在選型、加工或安裝上處理不當，都會發生此情況。

油封(橡膠密封件)如何存放
一、油封(密封件)必須避免強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
二、油封(密封件)必須存在在密封的環境內，以免和空氣中的水分或塵埃接觸。
三、油封(密封件)最佳存放室溫為30℃以下，以免密封件產生高溫老化。

各種油封(密封件)性能被影響的因素是不同的，如:機械軸封(Mechanical Seal)的影響因素可能有溫度、做動方向、磨損、壓力等。